为了帮助考生系统的复习2013年二级建造师考试课程全面的了解二级建造师考试教材的相关重点，本文将主要针对二级建造师考试科目《机电工程管理与实务》相关知识点进行详细讲解，希望对您有所帮助！
典型智能化子系统安装和调试的基本要求
建筑设备监控子系统(以下间称为BA)通常要求监控建筑物内或建筑群的所有机电设备,例如空气处理系统、给排水、冷热源、变配电、照明、电梯、停车库管理等设备。建筑设备监控子系统组成一般应包括三部分：一是中央计算机系统;二是智能分站(DDC),主要完成数据(包括开关量和模拟量)采集和传送及本地控制的功能;三是各类的传感器及执行器由于建筑设备监控子系统的安装与土建、暖通空调、给排水、强电等等专业关系密切,因此掌握建筑设备监控子系统的安装和调试的基本要求是十分重要的。
1、BA系统施工界面的确定
2、主要输入设备的安装要求
有输入设备安装之前应进行通电试验。
(3)流量传感器的安装位置应是水平位置,应注意避免电磁干扰和接地，以保证测量的准确性。
(4)电量变送器安装时要特别注意防止电压输出端短路及电流输出端开路,变送器的输入、输出范围应与设计和DDC所要求的信号相匹配。
3、主要输出设备的安装要求
4、系统设备安装
5、机房、电源及接地
在建筑智能化工程的实施中要特别注意机房、电源及接地系统。
(2)电源及接地
根据智能化工程规模大小,设备分布及对电源的需求,可采取UPS分散供电和UPS集中供电相结合的方式。但要注意电力系统与弱电系统的线路应分开敷设。要注意电源的抗干扰的措施。
智能建筑的接地要求有防雷接地,工作接地,保护接地,屏蔽与防静电接地。强电与弱电的接地走向要分开。弱电竖井内设有单独接地干线,将每层弱电设备的保护接地和工作接地与接地干线相连。采用联合接地时,接地电阻应不大于1Ω,采用单独接地体时,接地电阻应不大于4Ω。
6、环境要求
7、系统调试的基本要求
(1)系统调试的前提条件
(2)系统调试应在安装前单体调试合格的基础上进行。
(3)系统调试的程序
(4)系统调试的内容
(5)系统联调
系统的接线检查：
系统通信检查：
系统监控性能的测试：
系统联动功能的测试：
电梯工程的施工程序
电梯是受特种设备安全监察条例管辖的特种设备。在分类上电梯属于建筑设备之一，电梯本身是机电一体化的典型，他以散件出厂，经现场组装成为有独立功能的垂直运输设备。组装过程中与建筑物的关联密切，组装完成后要经调试和校验，并报请经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验，只有监督检验合格的电梯才能正式投入使用。
1、安装前的准备
(1) 将拟进行安装的电梯情况书面告知工程所在地直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门。
(3) 进行设备开箱检查，核对产品合格证，重要部件如门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等的型式试验证书复印件。零部件等应与装箱单所列相符。
2、主要安装工序
3、电梯的三级调试和检验
(1) 电梯安装完成后，安装施工单位应进行自检性质的调试和检验。
(2) 安装单位自检后，应由电梯制造单位按照安全技术规范要求对电梯进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。
(3) 最终由经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，通过后投运。
电梯施工安全技术措施和机电部件安装的协调要点
电梯安装于特定的垂直竖井通道内，施工中既要防止发生人员意外从门洞坠落的事故，又要防止井道内发生物体打击或从脚手架坠落或因电焊作业引发火灾事故。电梯本身是垂直、高速运行的机械设备，其安全性能、安全技术受到普遍的关注，而要使电梯能安全运行、满足运行需要，其机电部件协调动作是关键之一。
1、施工安全技术措施
(1) 电梯施工安全技术措施要依据建筑结构形式、层门设置方向等具体情况而制订。
2、机电部件安装协调要点
(2) 由制造厂组装完成经调试合格后加以封记的机电协调动作部件，是一个整体，在施工时不得进行拆封调整。
(4) 虽机和电的部件两者不是一个整体，各自安装在相应位置，但两者有对应的动作联系，通常电气部件位置相对固定，机械部件在电梯运行时处在运动状态，起保护动作作用时两者有一定的撞击，因此部件的安装位置要正确，误差在允许范围内，固定用的零件齐全，防松性能良好。
常用的焊接方法及焊接设备的选用
焊接技术是机电安装工程施工的重要工艺技术之一。焊接方法种类繁多，机电安装工程施工主要应用的是熔化焊。根据热源的特点，熔化焊又分为电弧焊、气焊、电渣焊、电阻焊、铝热焊、高能焊等焊接方法，其中在工程现场最常用的是依靠电弧热量进行焊接的电弧焊。
1、常用的焊接方法及特点
2、常用焊接方法的选用原则
3、焊接设备的选用
电弧焊机的选用应按如下原则进行：
满足焊接工艺的要求;考虑焊机的额定容量;焊接材料的适应性以及效率、成本、维修保养等因素。
焊接工艺评定及焊接工艺程序的主要内容
1、焊接工艺评定
焊接工艺评定是指在产品施焊前对产品焊接工艺指导书进行验证的试验，通过焊接工艺评定确定正确的焊接工艺。在工程实践中，应根据产品的具体情况按照有关标准的要求进行焊接工艺评定。
(1) 焊接工艺评定的依据：焊接工艺评定以母材的焊接性试验为依据，并在产品焊接之前完成。
(3) 评定规则：改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
改变焊后热处理类别，须重新评定焊接工艺。
首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
2、焊接工艺程序
焊接工艺的一般程序是：焊接工艺文件编制→焊前准备→放样、下料→加工→装配→焊前预热(必要时)→焊接→焊后处理→焊接检验。
3、焊接工艺文件编制
(1) 编制形式：
(2) 编制依据：
(3) 编制内容：
4、焊接检验
焊接检验内容包括焊前检验、焊接过程中检验和焊后检验。
(1) 焊前检验：
(2) 焊接过程中检验：
(3) 焊后检验：
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